本文轉(zhuǎn)載自：CMF設(shè)計(jì)軍團(tuán)號(hào)

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LOGO是品牌形象的重要組成部分，在一定程度上可以傳達(dá)企業(yè)的文化理念和品牌特色。LOGO的設(shè)計(jì)及制造都是非常重要的。 本文一起來(lái)看一下產(chǎn)品LOGO的10大加工工藝，看你了解多少？

一、移印

移印是目前LOGO加工工藝中應(yīng)用比較廣泛的了，屬于特種印刷方式之一，能夠在不規(guī)則異形對(duì)象表面上印刷文字、圖形和圖象，俗稱(chēng)萬(wàn)能印刷。

具體來(lái)講，移印是把所需印刷的圖案先用膠片蝕刻的方式制成鋼板(或者銅、熱塑型塑料)凹版，再利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對(duì)象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。

主要工藝流程包括：工件定位，均勻涂抹油墨→硅膠頭將圖案內(nèi)的油墨沾起→由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上→烘干，檢測(cè)裝箱。

移印需根據(jù)材質(zhì)不同，調(diào)制專(zhuān)用的油墨，移印的墨層較薄，可以在任何表面印刷套色，表現(xiàn)出非常好的色彩表現(xiàn)力及印刷適應(yīng)性。

移印加工的優(yōu)勢(shì)有很多，比如：成本低、應(yīng)用范圍廣、易量產(chǎn)、印刷清晰，質(zhì)量高、速度快等，目前在很多產(chǎn)品領(lǐng)域都是主流LOGO制作工藝，比如TWS耳機(jī)中的LOGO大多都采用移印加工。

二、激光打標(biāo)（鐳雕）

激光打標(biāo)是由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融甚至汽化，通過(guò)控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標(biāo)記。

激光打標(biāo)的優(yōu)勢(shì)在于速度快，效果好，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)LOGO或紋理圖案等永久性的存在，不會(huì)模糊消退，更不會(huì)磨損等。

三、圖案陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化是鋁合金等金屬常用表面處理工藝之一，不僅可以做豐富的色彩效果，還可以做圖案肌理，自然也可以做LOGO。這是一種靠陽(yáng)極氧化生成圖案的技術(shù)，整個(gè)工藝制程如下圖所示：

圖 工藝流程（平面）

圖 工藝流程（浮圖）

其中，噴印及退鍍是關(guān)鍵步驟。原理是噴印出需要的圖，讓墨水沁入鋁合金，在退鍍后有沁入的地方氧化膜會(huì)因?yàn)榍呷氲年庪x子密度長(zhǎng)出氧化膜的速率速度提高，而長(zhǎng)出圖形。有沁入陰離子跟沒(méi)有的鋁合金長(zhǎng)出氧化膜的最大比為1：* 7。通俗點(diǎn)解釋就是：?jiǎn)紊珖娪〕鰣D形，退鍍圖像處沁入墨水的地方陽(yáng)極的速度會(huì)加快，長(zhǎng)出圖案。

圖 陽(yáng)極多色形成原理

圖案陽(yáng)極氧化制程及區(qū)別：

圖像陽(yáng)極：一般陽(yáng)極作業(yè)，于陽(yáng)極氧化清洗后離線(xiàn)烘干，進(jìn)入潔凈室進(jìn)行噴印作業(yè)，靜置揮發(fā)2小時(shí)后，進(jìn)行特殊藥水封孔、清洗多余色層，再次封孔。此作業(yè)良率約70~* 0%；

浮圖陽(yáng)極：一般陽(yáng)極作業(yè)，于陽(yáng)極氧化清洗后離線(xiàn)烘干，使用特殊墨水噴印圖像后靜置* 小時(shí)，沁入氧化膜后退鍍?cè)俅侮?yáng)極氧化作業(yè)。同上述；因浮出圖像再上色有對(duì)位要求越細(xì)致不良越多；一般幾何圖形良率約7* %，其他約* 0~70%（取決第一次陽(yáng)極氧化膜的均勻度）；

與蝕刻后陽(yáng)極氧化最大不同點(diǎn)：圖像是長(zhǎng)出來(lái)的所以圓潤(rùn)沒(méi)有蝕刻咬蝕的鋒銳。

四、絲印

絲網(wǎng)印刷是最為常見(jiàn)的一種表面處理工藝，是以絲網(wǎng)作為版基，并通過(guò)感光制版方法，制成帶有圖文的印刷效果，工藝已經(jīng)非常成熟。絲印的原理及工藝流程很簡(jiǎn)單，就是利用圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

絲印LOGO被廣泛應(yīng)用于各個(gè)電子等產(chǎn)品領(lǐng)域，成本低，效率高，制造企業(yè)也非常多。

五、模具LOGO一體成型

這種是在制造過(guò)程中，產(chǎn)品成型出來(lái)后自帶LOGO，一體成型。工藝主要包括電鑄、沖壓成形、電蝕加工和化學(xué)蝕刻等。LOGO可以做成凹凸或鏤空等效果。

六、燙金燙銀

燙金和燙銀都屬于印刷工藝的一種。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。而燙銀與燙金相差不大，只是選用的材料不同，從外觀上看，燙銀呈現(xiàn)銀色光澤；燙金呈現(xiàn)金色光澤。

這兩種工藝的特點(diǎn)是圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。

七、凹陷涂色

凹陷涂色是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品外輪廓進(jìn)行雕刻、沖壓等工藝，制作出所需LOGO的凹陷輪廓，再整體噴漆或電鍍或絲網(wǎng)印刷等工藝，為凹陷處填上顏色。不僅可以造成一種視覺(jué)反差感，還可以更好的保護(hù)LOGO，防止因摩擦等導(dǎo)致LOGO磨損、汗液腐化等。目前主要應(yīng)用在鑰匙扣、相機(jī)、學(xué)習(xí)機(jī)等。

八、雙色PVD

PVD即物理氣相沉積，這種真空鍍膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域。相比較傳統(tǒng)的PVD，雙色PVD技術(shù)更為復(fù)雜，流程更為繁瑣，生產(chǎn)難度高，主要作用于不銹鋼等金屬材料，外觀效果極佳，兩種顏色的表面硬度都在HV* 00以上。主要工藝流程包括：進(jìn)爐→抽真空→洗靶→離子清洗→成膜→冷卻→出爐→在需要另一色的區(qū)域里去除原有顏色→遮蔽→進(jìn)爐→抽真空→洗靶→離子清洗→成膜→冷卻→出爐→化學(xué)處理去除遮蔽等。

九、鑲嵌貼合

顧名思義，就是將不同材質(zhì)的LOGO件（PMMA等）做好，然后與產(chǎn)品進(jìn)行鑲嵌貼合到一起。

十、透光表皮+背光

這種是融入了電與光的設(shè)計(jì)元素。產(chǎn)品表面采用透光材料打造，比如塑膠或橡膠等材質(zhì)，然后通過(guò)噴涂讓整體不透光，再刮出LOGO的形狀，背后加上LED燈即可。

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